机械化改造后,这家小煤矿一年增产超80%!

劳动保护杂志 2022-01-10 08:49:16

百色百矿集团东怀煤矿地质条件复杂,断层多,井田断层间走向长度较短。


一直以来,东怀煤矿采用传统的炮采、炮掘工艺,存在井下用工人数多、顶板事故多、产量及效率低、工人劳动强度大,职业健康危害大等缺点。


东怀煤矿投入5000多万元,完成了采煤工作面全部生产过程机械化升级改造工作,包括采煤工作面破煤、装煤、运煤、支护等过程机械化作业。


矿井原煤生产能力由15万t/a迅速提升到90万t/a,平均回采工效由原来的2t/工提高到 60t/工,用工人数由原来的近1000人减少到500人。


综采工作面采用掩护式液压支架

这种支架可以对软弱岩层顶、底板进行安全有效的支护,避免了使用单体液压支柱支护时,因支护面积小而钻底,及顶板破碎而造成工作面漏顶、冒顶事故。


东怀煤矿还示范总结整理了《中小煤矿液压支架安全技术规范》,对中小煤矿综采液压支架设备选型、设计、工况分析检测及液压支架安全运行、维护检修技术进一步规范。



第一代以钢代木金属摩擦支护工作面



采用机械化后在工作面采用掩护式液压支架



选择适合的转载设备

东怀煤矿井下采煤工作面地质条件复杂,构造多,煤层赋存在软岩地层中,顶板破碎易漏、底板松软易鼓,巷道侧压严重,容易造成皮带运输巷转载机巷道段设备拥挤,行人困难的情况。为此,东怀煤矿选择了较适合的转载设备,使之在满足生产能力的同时,尽可能缩小设备尺寸,从而达到机械化生产的目的。此项改造后,该矿总结了《中小煤矿转载机安全技术规范》。


针对薄煤层,东怀煤矿采用小型40型刮板机代替与工作面匹配的传统转载机,通过以双电机带动、加密刮板和加高挡煤板,解决了综采设备大型化难以适应薄煤层,巷道变形严重的复杂地质条件。


选择适合的采煤机

针对中小煤矿煤层薄、煤层结构复杂、煤层产状变化大的特点,为充分发挥机械化生产能力,选择了结构紧凑、功率合适、适应不同坡度、不同硬度煤层条件的采煤机。此项改造总结整理了《中小煤矿采煤机安全技术规范》。


综合机械化采煤


改造刮板运输机

中小煤矿煤层结构复杂,部分夹矸为泥岩,遇水后,溶化成团状胶结于中部槽或底槽,或破碎顶板落入工作面刮板运输机,从而容易造成卡链,影响正常生产。东怀煤矿选用适合型号高强度中双链刮板运输机,较好的解决了这个问题,并总结了《中小煤矿刮板输送机安全技术规范》。


积极开展矿压观测研究

在各种巷道中布置矿压观测站,综掘巷道使用激光定向掘进,矿井软岩顶底板管理实现了主动式管理,使综合机械化掘进巷道实现了安全质量标准化。


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本文节选自《劳动保护》杂志2017年4期《小煤矿如何进行机械化改造》(有删节),转载请注明出处。


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